Bonjour à tous
déjà je pose la question ici, car après un tour sur le forum, les spécialistes des moteurs en CC ont l'air d'êter ici, et j'ai besoin de vous
 
je ne suis pas un cador en électronique, juste un bon bricoleur et j'ai besoin d'une petite aide (je dirais une aide "à l'achat" ) pour trouver un variateur de courant pour ce moteur :
https://fr.rs-online.com/web/p/mote [...] nu/0420665
 
La seule contrainte de ce choix : les tours minutes doivent pouvoir se fixer précisément (donc sans varier) à 300 tr/mn, 480 tr/mn et 720 tr/mn en ajustant avec un potentiomètre. J'ai un tachymètre laser pour vérifier la bonne valeur, donc une fois le potentiomètre calé, il ne faut pas que les tr/mn varient sur 10, 20 ou 30 tr/mn autour des vitesses notées ci-dessus à cause d'un variateur de mauvaise qualité, OU d'un détail technique qui m'échapperait (à part le variateur, par ex)
 
Déjà, ai-je fait le bon choix de moteur (l'élément à faire tourner est assez léger) pour aller de 300 à 720 tr/mn ?
Deuzio, pouvez vous m'aider à trouver où acheter le bon variateur de courant continu ?
 
C'est pour un proto basique, donc du pas cher. Si je n'en parle pas trop en détail, c'est que c'est un essai sur un petit délire perso et donc si ça foire, n'en n'ayant pas parlé, je ne me ridiculiserai pas D
 
Un grand merci d'avance

Si tu as besoin de précision au niveau de la vitesse perso je partirais plutôt sur un stepper ou autre, mais c'est plus compliqué à utiliser. Sinon pour les moteurs CC un NE555, un MOSFET (et une diode de roue libre!) pour faire de la PWM je dirais. On doit pouvoir trouver des modules tout faits, mais attention au courant max indiqué (un moteur ça peut consommer énormément sous contrainte méca ou au démarrage) et l'existence ou l'absence de diode (et pas une 1N4148).

EDIT: La charge mécanique est constante? Car sinon tu vas avoir besoin d'un capteur et d'une boucle de régulation et là ça devient très vite très compliqué...

Hello Rat de Combat,
oui charge mécanique constante. MAis si je pouvais avoir une réf sur un site, ce serait cool car un stepper, par ex, je ne sais pas ce que c'est
 
Sinon, je pensais avoir posté dans "Modélisme", zut !!

Pardon, stepper = moteur pas à pas. Après j'y connais pas grand chose, c'est peut-être pas adapté.  
 
Du coup j'ai pas de réf précise, désolé...

Pour ce genre de moteur CC tu peux utiliser un simple régulateur linéaire ajustable, c'est le plus simple à mettre en oeuvre.
 
Attention à 2 choses:
- Vérifier que le moteur démarre bien à 300rpm avec la charge, plus le moteur tourne lentement moins tu as de puissance disponible. Et la tu seras à moins de la moitié de la tension nominale ca peut faire une grosse différence
- Adapter le refroidissement du régulateur à la puissance de l'ensemble.

 
Merci @M4vrick, peux-tu préciser le second point ? Comment j'adapte le refroidissement à la puissance ? Un radiateur plus grand ? Un ventilo ? Quelle taille ?
 
Sinon, si tu as suivi le lien de mon premier post, le moteur choisi a un réducteur de vitesse mécanique. Donc j'espère qu'il aura assez de couple même à la moitié de la tension. Ce que je désire, surtout, c'est un 300 tr/mn stable. C'est pour ça que j'aimerai bien un  (ou des) lien.s vers des  produits en ligne
 
Merci

Re,
est-ce qu'un petit variateur basique comme celui-ci suffit ?
https://www.amazon.fr/ARCELI-Contr% [...] 109&sr=8-3
 
Car tout ce que je trouve de plus costaud commence à 12V pour finir à 60V, alors qu'il faut que je descende en dessous 12V pour aller autour de 3V... donc difficile à trouver quand on ne connais pas les bon fournisseurs.
 
Qui peut m'aider sur ce choix ?

Tu dis que tu as besoin d'une vitesse de rotation constante et précise mais avec un moteur à tension continue le seul moyen de garantir ça c'est de faire un asservissement temps réel du moteur.  
 
Car la vitesse dépend directement de la charge mécanique. Donc la moindre variation de l'un va modifier l'autre.  
Et même si la charge est soit disant stable ça va varier quand même à un moment ou un autre, "parce que" (loi de Murphy ).  
 
Donc si tu veux être sûr que ça soit stable il faudrait mesurer la vitesse en temps réel pour la compenser en cas de dérive.
Tu parles d'un tachy laser mais j'imagine que tu vas t'en servir pour une unique calibration et pas de la compensation temps réel.
 
Sinon tu prends un type de moteur avec tachymètre intégré, ou dont la conception rend la vitesse moins sensible au couple résistant (moteur pas à pas).  
Le deuxième a l'avantage d'être plus facile à piloter (pas besoin d'asservissement avec de l'électronique à réaliser en conséquence, mais juste d'un contrôleur adapté qu'on trouve tout fait).

Vu les specs théoriques tu seras à la limite de ce que suce ton moteur, donc à moins de l'utiliser avec une charge mécanique minimale j'aurais pas confiance. Vu qu'en plus c'est des ampères Chinois (c'est pas les même que chez nous) et vu que je ne vois pas le moindre composant de puissance mais juste des petits SMD tous riquiquis sur ce truc je dirais que l'ensemble pourrait vite te péter à la gueule.
Cherche plutôt un truc avec un vrai régulateur ou transistor monté sur un radiateur qui ne soit pas invisible ou un machin à découpage (genre LM2596, ça doit se trouver pour moins de 5€, faut juste rajouter un peu de capa en sortie).

Mais évidemment ça ne résout pas le problème ci-dessus, ça dépend de ton besoin réel de précision

 
Du coup ce dont tu parles ci-dessus (et je rappelle encore que je suis as top au niveau connaissances), le moteur-Tachy+contôleur-tout-fait, perso je ne vois pas ou acheter ça
 
Et donc, est-ce que quelqu'un peut m'aider en m'envoyant des liens vers ce genre de matos
 
Sinon, oui le tachy que j'ai c'est juste pour vérifier.
 
Encore merci

Avant de parler de références, déjà tu as compris le principe de l'alternative dont rat de combat et moi on t'a parlé, à savoir les moteurs pas à pas ? Il y a plein de pages qui en parlent.
Par contre de base c'est pas fait pour tourner aussi vite que ce que tu demandes, il faudrait de la mécanique derrière pour adapter le rapport (c'est pas forcément problématique).
Regarde si tu préfères ça ou un moteur DC comme tu étais parti pour utiliser, avec ou sans asservissement selon tes besoins et contraintes réels.

Ca sert à rien de te faire acheter des trucs à l'aveuglette si tu ne te penches pas un peu dessus de ton côté en fonction de nos remarques.
De même, si tu veux vraiment des références précises tu devrais peut être nous dire à quoi ça va servir.
Dans le premier post si je te prend à l'extrême tu dis que tu veux un moteur DC sans asservissement dont la vitesse ne varie pas de plus de 10tr/min pour 720tr voulus pour une charge mécanique dont on ignore tout à part qu'elle n'est pas sensée trop varier. Tel quel c'est mort, on ne peut pas te garantir ça avec juste un potentiomètre. Sauf que t'as peut être pas vraiment besoin de ce niveau de précision.

Si je cherchais à acheter à l'aveuglette, je ne viendrais pas sur ce forum
J'achèterais direct sur les sites (d'où le nom "à l'aveuglette" )
 
Je lis pas mal de truc, mais je ne vais pas devenir pro du moteur en 3 mois
 
Du coup, il faut peut-être que je trouve un électronicien qui le fasse pour moi. Le moteur pas à pas ça à l'air bien. A 300 tr/mn ça ira, mais apparemment pas du tout à 720...? (preuve que je n'y comprends que dalle, je pensais pouvoir aller jusque là)
 
Sinon que veux-tu savoir de la charge ?  
Je peux dire que c'est un disque de 23 cm de diamètre, épaisseur 4mm, poids total 300/400 gr, masses équilibrées, monté sur l'axe du moteur.

Autre question: Ton machin il doit tourner en continu? Si il est allumé, dans quel laps de temps il doit arriver à sa vitesse nominale? Car ça ne sera pas direct, faut mettre de l'énergie pour faire tourner même 300gr de trucs à 300-720trs/min... Si ça doit aller vite il faudra une boucle de régulation et probablement même dans le cas contraire. Bref c'est délicat de t'aider car tu ne donnes pas beaucoup de précisions. Ca peut se comprendre, parfois on ne veut pas tout dévoiler, mais ça ne rend pas les choses plus faciles...

Hello, il suffit de demander : non je n'ai pas besoin que ce soit immédiat
Ca peut prendre le temps qu'il faut(101, 20, 30...60 sec... c'est OK).
 
De toute façon, tout dire d'un projet demanderait une tartine de texte et comme dans tous les forums du monde, cela entrainerait une lecture incomplète (car plus personne ne lit consciencieusement la totalité d'unn texte ), et des tonnes de digressions avec chacun qui donne son avis sur le projet au lieu de répondre à la demande du post
 
Donc c'est très bien que je fournisse les infos à la demande, et d'ailleurs tu remarqueras que je réponds toujours
 
Donc, j'ai toujours besoin d'aide, mais juste une petite remarque à part TotalRecall et toi (et je vous en remercie), je ne vois jamais personne répondre sur ce forum, même hors vacances... Où sont les autres
 
Merci à toi

Hello,

Je pense que les autres ne répondent pas justement de par le manque d'infos initiales, qui nous amènent à poser toutes ces questions et faire toutes ces objections pour essayer de découvrir les infos dont on a (avait) besoin et tes capacités à mettre en oeuvre une solution si elle devient un peu complexe.

Histoire de t'orienter vers une solution concrète :
Si tu peux te permettre de sortir le tachymètre laser à chaque utilisation et qu'une grande stabilité n'est pas indispensable, tu peux partir sur ton moteur du 1er post, et un régulateur dans ce style : https://www.amazon.fr/convertisseur [...] B08977C9YM
L'utilisation d'un trimmer au lieu du potentiomètre améliore la précision.
Tu peux même prendre plusieurs modules différents (vu le prix...) et préregler chacun à chacune de tes 3 vitesse clés, ça te fera gagner du temps plutôt que bidouiller le trimmer à chaque fois. Eventuellement rajouter une diode en inverse et/ou une capa 220µF en sortie pour faire plus propre, mais c'est probablement pas indispensable à la survie du montage.
Y a juste quelques fils à brancher, ça marchera probablement même si ça dérivera un peu en précision et en stabilité (cf mon explication plus haut sur les bricolages sans asservissement). Si tu gardes le tachy à portée y aura qu'à compenser.

En variantes possibles :
- Si tu veux un truc précis et sans réglage manuel, tu prends un module à L298N, un moteur DC avec capteur de vitesse à effet hall ou à infrarouge intégré ou déporté, un Arduino Nano, un potentiomètre multitour ou un switch, et tu montes le tout avec le programme d'asservissement qui va bien.
Je suppose qu'il y a des tutos sur Internet mais tu y passeras sans doutes plusieurs jours (voire l'éternité si tu découvres que l'électronique, même à base de modules, c'est pas ton truc).
Mais ça sera précis, fiable et propre.

- Tu espères que qu'un sauveur hypothétique débarque avec une miraculeuse solution toute intégrée où y a rien à bricoler qui fait directement tout ce que tu veux, quitte à détourner un truc tout fait de son usage initial. Parce que ni moi ni rat de combat on ne peut penser à tout et on ne sait pas tout ce qui existe, en ce qui me concerne c'est pas mon domaine.

On oublie les solutions à base de moteur pas à pas je pense, vu qu'électroniquement c'est presque aussi complexe à piloter que la 2e solution ci-dessus mais qu'en plus il faudrait adapter le côté mécanique du fait du grand nombre de tours voulus, donc double difficulté.

Merci beaucoup, je vais tester ça