Voila je dois refaire des soudures sur mon ecran mais pour cela il faut que j'enleve l'ancienne. Comment faire ?

avec une pompe à désouder, tu chauffe un peu et hop tu aspire...  

ou tu prends une paille, un briquet ,tu chauffe la soudure, puis tu aspire  

Fer à souder + tresse à dessouder

la tresse va bien pour enlever très peu de soudure, pour enlever dans les trous ou comme ca, pompe a désouder c'est le top pour des soudures ptetre plus grosse

Tiens, ca me donne des idées. Je doit dessouder un lcd et il y a 20 broches, c'est dur

si c'est du double face je précède comme ca : un coup de pompe a déssoudé, puis tresse pour finir la soudure... si c'est du simple face la pompe suffi! autrement... feune

Aille, va faloir investir, ma pompe est down et j'ai pas de tresse.
Je vais essayer de mettre une aiguille pour ballon a un gros aspiro pour remplacer la pompe  

une pompe c'est quelque € moi j'aim modé avec un ressort de flingue a bille :-P

On chauffe bien pour faire fondre l'étain et on souffle bien fort tout de suite après.
(à éviter si on a fait des gros patés, sinon, ça étale tout bien sur le circuit imprimé)

moi je chauffe au fer et je tappe sur mon bureau, ca fé tout partir, radical, mais ca ennerve ma mère le bruit lol

J'ai un pot qui c'est fait une pompe avec claxon à air comprimé .
En fait , il a viré les trompes (ça fait trop de bruit à chaque fois   )
Puis il s'est branché sur l'entré aspiration de la pompe avec un tuyau plastique souple transparent (type WC - non , pas celui du chiot   ) qu'il a chipé à l'hosto !
Il s'est bricolé un filtre pour récupérer l'étain avec un tube de d'aspirine et une petite mousse (pour pas que l'étain remonte dans la pompe) .
Puis une batterie voiture d'occase et un interrupteur à pied .
Seul soucis , faut pas avoir la batterie à plat !

HAAAAaaaa KLAXON .... tu tuuuuuu !  
que des phautes d'aurtografe !

bon voila j'ai acheté une pompe a dessouder
Apparement ca aspire la soudure ? le probleme c'est que ca marche pas. il faut bien "l'armée" et appuyer sur le petit bouton pour aspirer ? quand je fais comme ca et que je met mon doights contre je sens bien que ca aspire. Mais avec les soudures ca marche pas.
 
Je fais fondre la soudure avec mon fer et j'approche la pompe mais elle n'aspire pas...
 
QQun peut il m'aider ?
MErci

Quand tu vois ton étain fondre , colle ta pompe à déssouder et n'ai pas peur , l'embout doit résister à la chaleur . puis rapidement tu vire ton fer , tu bascule ta pompe pour quelle soit le plus perpendiculaire à la platine et là tu la déclanche . Parfois , il faut plusieurs coup pour aspirer complètement une soudure .
 
Suivant les composants , moi je les extrais sans aspirer l'étain , je chauffe et de l'autre côté , je force le composant pour lui dégager les pattes une à une (résistances et condensateurs) .
Une fois les composant extrait , là je chauffe et j'aspire l'étain pour bien dégager les trous et pouvoir remonter un composant neuf .
Pour les CI défectueux monté sans support , je coupe carrément les pattes du composant , puis je désoude les patte une à une et je remonte un composant neuf .

bah oui je fait fondre mais le probleme c'est ke la demi seconde que ca prend pour mettre le bout de la pompe correctement, l etaint durci...

C'est quoi comme fer ... sa puissance ?

C'est un 40W. Le probleme c'est que pour les composant ce serais risqué de prendre plus...

 
 
l'embout parait en plastique mais il ne fondra pas
 
tu laisse le fer à souder et tu aspire en même temps
 
ça dérange pas si tu touche le fer avec l'embout de la pompe, ça fondra pas, si tu enlèves le fer à souder en aspirant, ben ça aspirera rien du tout

ok merci je vais essayer

Pour désouder , il faut bien entre 25W et 50W suivant la taille des pistes , sur les gros plans de masse , j'ai parfois du mal avec le 50W car le cuivre fait radiateur et le moindre courant d'air fait refroidir rapidement l'étain . Donc fait attention déja à ça et évite d'avoir un ventilateur à proximité .
Parfois , il faut apporter de l'étain neuf pour ramolir l'étain plus ancien et là tu arrivera mieux à tout aspirer car la goute d'étain sera plus grosse et se refroidira moins vite .
 
Au pire si t'arrive pas à désouder , fait comme moi , tu chauffe d'un côté une patte et de l'autre tu force sur le composant pour la lui dégager en le couchant sur la patte encore soudée (cas d'un condensateur) ou en tirant avec une pince (ou en faisant levier avec un petit tournevis fin) sur la patte voulue (cas d'une résistance) .
 
C'est quoi si non ce que tu veux déssouder ?
 
Par contre , si tu soude avec 40W , tu risque de faire décoller les pistes surtout si elles sont fines .
Moi j'ai un petit JBC 15W pour les soudures de précision .
Puis un fer qui fait 25W et 50W par commutateur .
Le principe est très simple , et tu pourra éventuellement te le faire pour ton fer de 40W qui ne fera après que 20W .
- Il faut une diode 1N4007 que tu met en série sur un fil d'alimantation et il faut un intérrupteur en paralèlle pour pouvoir la shunter .
- Quand l'inter ne shunte pas , la diode fait diviser la puissance du fer par 2 car il n'est alimenté que par une demi alternance .
- Quand l'inter shunte la diode , le fer  travaille à ça puissance maxi .
Tu peux te faire ça dans un boitier déporté et le commander par pression avec le pied ... ou alors te bricoller une prise mirale avec un inter Petit et Grande puissance spécialement pour ton fer .

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40 watts c'est vraiment trop pour de petites pistes